PVC-buizen zijn gemaakt van een materiaal dat bekend staat als polyvinylchloride, een duurzame, sterke kunststofachtige substantie. Buizen zijn gemaakt van dit materiaal en worden gebruikt in verschillende toepassingen, van sanitair tot constructie. De buis is universeel ontworpen. Alle buizen zijn ontworpen volgens specifieke vereisten om te zorgen dat meerdere buisdelen in elkaar passen. De uiteinden van de buis kunnen glad of gegroefd zijn (vergelijkbaar met een schroef). Bovendien zijn er verschillende buismaten variërend van zeer klein (1/4 inch) tot zeer groot (10 voet). Momenteel telt PVC-leidingen voor het grootste deel van het sanitair in de VS en is het de geprefereerde standaard voor nieuwbouw.
Wat is een PVC-buis?
Hoe wordt het gemaakt?
PVC-buizen worden gemaakt door te beginnen met een gesmolten mengsel van het materiaal en ze rond een gietvorm te vormen. De afgietsels zijn gemaakt om de exacte breedte van de buis te hebben. Het mengsel wordt in het gips gegoten en omgeven door een buitenste schil. De complete set wordt vervolgens in een te koken oven geplaatst. Nadat de buis is gestold, wordt deze afgekoeld en in afwerking gebracht. Secties van de pijp worden vervolgens gesneden op basis van gemeenschappelijke maten en behoeften. De secties worden vervolgens gecoat in een chlooroplossing om te voorkomen dat schadelijke bacteriën groeien tijdens transport en gebruik. Nadat de coating is gedroogd, zijn de uiteinden van elke sectie klaar. Als de buis een soepele verbinding heeft, wordt de bovenkant van de buis geschuurd om een perfect vlak oppervlak te garanderen. Voor gemonteerde buizen graveert een machine een reeks groeven in de buis. Terwijl de groeven worden gesneden, wordt water onder hoge druk op de buis gesproeid om overtollige PVC-fragmenten te verwijderen. Nadat de groeven zijn toegevoegd, zijn de uiteinden glad en worden de secties getest.
Kwaliteitscontrole
Omdat PVC-buizen worden gebruikt in veel woningbouw- en commerciële constructietoepassingen, is het belangrijk dat elke buis wordt getest om de kwaliteit te waarborgen. Om dit te doen, worden de buizen getest op hun afdichting, verbinding (op gegroefde delen) en sterkte. De afdichtingstests worden uitgevoerd door een speciaal cement aan de buis toe te voegen en te laten drogen. Zodra dit is voltooid, wordt een reeks vloeistoffen onder hoge druk door de buis geleid. Als er geen lekken optreden, wordt het cement verwijderd en wordt het gedeelte gereinigd. Voor gepaste buizen vindt een soortgelijk proces plaats zonder het cement. De laatste test van de pijpen is om hun sterkte te verzekeren. Dit wordt voltooid door verschillende persen te gebruiken die het gewicht op de buis naar beneden drukken. Als het gedeelte niet breekt of stresspunten vertoont, wordt het verzonden voor verpakking en verzending. Als een sectie op enig moment in het proces faalt, wordt deze teruggestuurd om te worden gesmolten en opnieuw te worden opgebouwd.
