Metaalwerk vereist speciaal gereedschap om twee stukken samen te voegen, waar een puntlasmachine op zijn plaats komt. Dit type weerstandlassen is een oude maar effectieve methode, afhankelijk van het project. Als u begrijpt hoe het werkt, kunt u erachter komen of puntlassen geschikt is voor uw project.
tegoed: Thossaphol / iStock / GettyImagesHoe werkt puntlassen?Wat doet puntlassen?
Het doel van puntlassen is om twee afzonderlijke stukken metaal permanent te bevestigen. Het lassen vindt plaats op specifieke punten, die zijn cirkelvormige punten. Dit type lassen wordt vaak gebruikt in de auto-industrie om de eigenlijke carrosserie van het voertuig te creëren door metaal aan elkaar te lassen. Andere veel voorkomende toepassingen zijn ruimtevaart, metalen meubels en elektronica.
Hoe werkt het?
Puntlassen werkt via geleidende verwarming, die wordt gecreëerd door een elektrische stroom. Klassiek puntlassen plaatst twee elektroden van koperlegering, die de twee stukken metaal bij elkaar houden. Koper biedt een hoge warmtegeleiding met een lage elektrische weerstand, waardoor het een ideale manier is om de warmte in het metaal te richten in plaats van in de elektroden zelf. De elektrische stroom vloeit door de elektroden, waardoor geconcentreerde warmte ontstaat om het metaal te smelten. Door het smelten blijven de twee stukken metaal op die plek aan elkaar plakken.
De elektrische stroom loopt slechts korte tijd, omdat zodra de stukken metaal samensmelten, de stroom niet langer nodig is. De elektroden blijven echter druk uitoefenen tot de gesmolten metaal stolt tot een veilige verbinding. Lassen die via dit proces worden gecreëerd, hebben doorgaans een diameter tussen 3 en 12,5 millimeter, waarbij de grootte de sterkte van de gecreëerde verbinding beïnvloedt. De lassen worden met regelmatige tussenpozen herhaald om de twee stukken effectief te verbinden.
Een soortgelijk proces is naadlassen, waarbij dezelfde weerstandlasmethode wordt gebruikt. In plaats van een gevormde elektrode die op één plek blijft, maakt naadlassen gebruik van wielvormige elektroden. Het metaal beweegt door die elektroden, die langs de naad rollen om verbindingen tussen de metaalplaten te maken.
Materialen die werken
U kunt puntlassen gebruiken voor verschillende metalen materialen, waaronder platen van metaal en gaas. Staal is een topoptie vanwege een lage warmtegeleiding en een hoge elektrische weerstand. Koolstofarm staal is vaak de beste keuze, omdat staal met een hogere koolstofcoating brozer kan worden bij de lassen en vatbaarder kan zijn voor breuken of barsten. Roestvrij staal, titanium en nikkellegeringen werken ook goed bij puntlassen.
Puntlassen kan zijn meer uitdagend op andere metalen, waaronder aluminium, dat veel hogere niveaus van elektrische stromen vereist om lassen te creëren. Gegalvaniseerd staal heeft ook de neiging om hogere stromen nodig te hebben om goed te lassen met behulp van deze techniek. Zinklegeringen, koper en koperlegeringen kunnen ook een grotere uitdaging zijn om lasverbindingen te maken.
Materiaaldikte is ook een overweging. De ideale dikte is tot 3 millimeteren het proces werkt het beste wanneer de twee stukken die worden verbonden dezelfde dikte hebben. Als u met verschillende diktes werkt, is de ideale verhouding niet meer dan 3 op 1.
Voordelen van Spot Welding
Puntlassen creëert betrouwbare resultaten, die lassen vormen die lang meegaan. Omdat puntlassen een elektrische stroom door elektroden gebruikt, is geen metaallasmateriaal vereist. Het is een snel proces, waardoor uw projecten soepel verlopen. De grote hoeveelheid energie laat de las plaatsvinden zonder teveel warmte op andere delen van het metaal te leggen.
Nadelen van Spot Welding
Deze methode van weerstandlassen werkt niet goed voor alle soorten metaal, dus het kan de opties op uw projecten beperken. U hebt ook een puntlasapparaat of een MIG- of TIG-booglasapparaat nodig met de juiste bevestigingen, wat duur kan zijn als u het gereedschap alleen voor een klein project nodig hebt. Als de stroming of warmte niet sterk genoeg is, het gewricht kan niet goed vasthouden na verloop van tijd, dus het is belangrijk om de juiste instellingen te krijgen. Het kan ook een uitdaging zijn om de elektroden goed te plaatsen op vreemd gevormde projecten of op moeilijk bereikbare plekken.
